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    關于硫磺粉的防火防爆安全措施：
    首先我們來看看硫磺粉的包裝貯存：粉狀硫磺應貯存在通風、干燥的庫房內。遠離熱源和火種，不可與木炭、酸類及氧化劑（如硝酸鹽、氯酸鹽）等共同貯混運。硫磺粉切忌受潮。裝卸時要輕拿輕放，防止因包裝破損而受潮。 失火時，可用霧狀水、砂土和二氧化碳滅火器撲救。消防人員要穿戴防護用品。
    硫磺制酸是目前國內普遍采用的一種硫酸生產工藝，由于硫磺是易燃易爆的物品，其特殊的化學性質決定了生產過程中防火防爆安全的重要性。所以使用硫磺粉的時候，應該加強安全措施的保護，了解安全知識，接下來看看硫磺的性質：
    硫磺的主分成份是硫（S），其含量≥99.50%；外觀為黃色顆粒狀、片狀或塊狀固體；熔點為113℃，自燃點為260℃，燃點為248~260℃；爆炸下限35g/m3，最大爆炸壓力2.97kg/cm2。在正常情況下燃燒緩慢，如果與氧化劑混合則燃燒速度大大加快，遇明火、高溫易發生火災。   
    硫磺粉的防火防爆重點區域：   
    硫磺庫區、硫磺輸送設備、熔硫罐、沉降槽、精硫池等區域是硫磺制酸生產過程中防火防爆重點區域。硫磺倉庫、硫磺拆包、投料、輸送等過程中容易產生粉塵，積聚在設備、鋼架、防護欄桿、梯子、倉庫屋頂、墻體等部位，一旦遇著點火源極易發生火災或爆炸；飛揚懸浮于空氣中的粉塵與空氣組成的混合物，也和氣體或蒸氣混合物一樣，具有爆炸下限和爆炸上限，粉塵混合物的爆炸危險性是以其爆炸濃度下限（g/m3）來表示的，硫磺粉塵的爆炸下限為35g/m3。一旦具備了爆炸的三個條件，其后果是不設想的。熔硫罐內液硫的溫度一般控制在130~150℃，如果液硫溫度達到255℃就會發生火災。
    硫磺粉的技術指標：執行標準 HG/T2525-93  
項 目          指 標        實際測量 
元素硫含量 %   ≥ 99.5       99.98
水分 %         ≤ 0.5        0.025 
灰分 %         ≤ 0.10       0.0064 
酸度 %         ≤ 0.005      0.0018 
有機物 %       ≤ 0.30       0.0076 
砷 %           ≤ 0.01       0.00002 
鐵 %           ≤ 0.005      0.0046
    硫磺粉的防火防爆安全措施：   
    根據燃燒必須是可燃物、助燃物和火源這三個基本條件相互作用才能產生的道理，采取措施，阻止燃燒三個基本條件的同時存在或者避免它們的相互作用。爆炸也同樣要具備三個基本條件，即存在著可燃物質，可燃物質與空氣或氧氣混合并且達到爆炸極限形成爆炸性混合物，點火能量達到其最小點火能。
    在生產實際當中，到處都有可能存在可燃物、助燃物、點火源的危險，但是只要根據燃燒、爆炸的機理和條件，消除其中的一個條件就可達到防火防爆的目的。然而，助燃物氧氣或空氣的消防是很困難的，只有從消除火源和可燃物這兩方面采取措施才是有效的。  
    消除可燃物的安全措施：
    加強通風，硫磺倉庫采取全面通風或局部通風，使硫磺粉塵不易積聚，降低硫磺粉塵在空氣中的濃度。   
    及時清除硫磺粉塵：
    加強對硫磺倉庫、硫磺拆包、投料、輸送等區域的衛生清掃力度，及時清除積聚在設備、鋼架、防護欄桿、梯子、倉庫屋頂、墻體等部位的硫磺粉塵。因為可燃固體與空氣接觸的表 面積越大，其化學活性亦越大，容易燃燒并且燃燒速度也越快。同樣的可燃固體如單位體積的表面積大的，其危險性就越大，即硫磺粉比硫磺塊燃燒快，為此，應重點加強硫磺粉的防火安全。
    硫磺粉消除火源的安全措施：   
    消除火源是硫磺制酸生產過程中防火防爆安全最有效的措施。由于很多企業都是在原有的生產裝置上改變工藝而采用硫磺制酸或顆粒硫磺摻燒制酸的，很多倉庫、廠房防火防